玻璃反应釜一次性投料量不宜过大

  玻璃反应釜可根据应用需求，在设定的恒温条件下，在密封的玻璃反应釜中，在常压或负压下搅拌反应，并可进行反应溶液的回流和蒸馏。目前是现代精细化工、生物制药、新材料合成的理想设备。随着科技的发展和生物制药等行业需求的不断扩大，玻璃反应容器的发展正在加速，产品的种类和功能也在不断增加，应用也越来越广泛。

在使用低温或高温时，注意选择合适的介质，关键在于粘度。“粘度过高，循环泵可能不动，介质循环效果不好，达不到需要的控温效果。急于更换大功率循环泵，介质压力过高，容易损坏双层玻璃反应釜内衬，反应釜破裂。

众所周知，设备的合理安装和正确运行是保证玻璃反应釜稳定运行的前提。在双层玻璃反应釜的工作过程中，其实有些地方很容易被用户忽视。　　

第一、注意保温。玻璃反应釜中间夹层厚度小，保温性能差。在使用高温和低温的过程中，用户需要使用隔热材料来保护壶体温和导液管，以便控温，注意保温层的厚度，以保证更好的保温效果。  

第二、温控介质的选择。根据所需的反应温度，用户一般会选择不同的温控介质作为反应的传热介质。选择低温水浴，常温水浴，高温油浴。在使用低温或高温时，注意选择合适的介质，关键在于粘度。“粘度过高，循环泵可能不动，介质循环效果不好，达不到需要的控温效果。急于更换大功率循环泵，介质压力过高，容易损坏双层玻璃反应釜内衬，反应釜破裂。

据了解，厂家通常会根据自己的产品搭配相应的加热介质进行选择。 　　

第三，存放地点要合理。因为壶身是玻璃的，所以存放位置要慎重选择，确保稳定安全。因此，用户在储存时应注意选择平坦的地方平放，并保持机械搅拌中心与反应釜一致，否则容易摇晃和不稳定，造成安全事故。另外，一定要放在通风良好的地方。   

第四、注意事项。由于双层玻璃反应器是独立的反应架，预留进料口较小，进料过程困难。因此，行业内建议将固体试剂配制成溶液，加入釜内，液体试剂可配合水泵或油泵泵入釜内。此外，玻璃反应釜的一次性投料量不宜过大，用户应根据反应温度、回流和压力进行评估，添加合适的投料量，一般不应超过釜体的2/3。