单双层玻璃反应釜配套冷却水循环的制冷原理

单双层玻璃反应釜冷却水循环的制冷原理：
    制冷剂在压缩机产生的机械能的作用下，在制冷系统内循环流动，并重复工作在气态、液态。在这过程中，制冷剂通过板式换热器不断地吸收冷却水的热量，并通过冷凝器将热量排出。通过设定温控板的温度，控制压缩机的工作，达到设定的水温温度。

单双层玻璃反应釜冷却水循环机的维护：

一、制冷剂的加注：

    1、给冷却水循环机水箱加满水，再将制冷剂瓶与制冷系统检修阀连接起来。连接时，必须先打开制冷剂阀门，一边释放制冷剂一边与检修阀连接，把管道中空气排出，以防充入空气形成“冰堵”。

    2、观察冷却水循环机上的温度指示和低压表的压力，当水温降到 23℃时，将压力表关闭。如不关闭，压缩机停止工作时，制冷剂又会回流到制冷瓶中。

    3、接通电源，将复合压力表低压端开到*大，运行制冷系统。

    4、待冷却水循环机的压缩机重新启动后，再打开低压表，加注制冷剂。这样循环测试，在 23℃时，低压表的压力达到 5.8Kg时，加注制冷剂完成。 

二、冷却水循环机的压缩机搬动过程中不得将压缩机横放或倒置，相对于水平状态的倾斜度不得超过5度，否则会使滑动部分的润滑性能降低导致压缩机启动时损坏。在拔去橡胶塞后应尽快焊入系统中，时间控制在 10 分钟内。

三、更换毛细管时，不能随意增加或减少毛细管的长度，当毛细管的长度增加时，将会产生如下不利情况：

     ①压力比增加 ②工质流量减少 ③制冷量减小 ④输入功率增加、电流增大 ⑤振动噪音增大毛细管长度减少时，其影响与上述相反。铜管与毛细管、过滤器与毛细管套接时毛细管插入深度控制在10mm 左右，铜管钎焊的装配间隙：单边为 0.05~0.15mm。  

四、更换冷却水循环机板式换热器时，焊接时焊接点以下应泡在水中，使用含银 50%的银焊条对板式换热器进行焊接，禁止不采取保温措施直接对板式换热器进行焊接否则会导致温度过高而损坏，焊接好后，一定要用保温板对其进行保温，防止表面结露。安装时，进液端在下部，出气管端在上部。